（1）材质：灯杆钢材材质为宝钢、武钢、三钢、鞍钢等大厂特制SS400低硅低碳高强度钢（Si≤0.04%），厚度不小于6mm，底法兰厚度≥20mm。要求确保热镀锌底硬度和附着力，表面不发黑。符合国家或企业标准，并提供钢材供货合同及钢材质量证明书。投光灯安装支架为拆边槽钢，灯盘拆边槽规格为40 mm*80 mm，灯盘中间支架为40mm*60 mm，两者的厚度为3.5 mm，灯盘直径为1800 mm。

（2）设计：灯杆结构及基础结构尺寸计算，依招标人确定的外观形状及厂家的构造参数按抗震7级、抗风力12级设防；主杆为十二边棱锥形，灯杆为运输方便，高杆灯杆采用插接式，每节一次成形，插接长度不得小于500mm，灯杆插接好后配合间隙不得大于3mm，并设有可靠的限位装置和坚固装置。灯杆的基础设计应和灯杆相匹配，基础采用混凝土结构，基础上留有固定灯杆法兰盘的地脚螺栓及固定地脚螺栓用的下法兰；基础内预埋进出电缆的穿线管，穿线管采用热镀锌钢管，并标出基础的配筋、砼强度等级等施工图，基础符合GBJ11-89建筑抗震设计规范；除基础螺栓以外的其余所有紧固件均采用不锈钢制造，可靠耐久易操作。各种螺母紧固，应加垫片和弹簧垫，紧固后螺丝露出螺母不得小于两个螺距。顶端设置独立避雷针，针长0.5米，灯具基础周围设接地体，接地电阻不大于30欧，接地极采用2.5米长，50*5的镀锌角钢，地极连接线为25*4镀锌扁钢。接地体应与灯杆、灯盘、配电箱等可靠联接，形成可靠的导电通路。厂家提供根据灯杆造型图的杆体图及受力计算书，包括预埋螺杆、法兰等计算书，提供灯杆的技术图纸和基础大样图（基础剖面图、基础内预埋电缆管位置图、螺栓与高杆灯连接示意图、基础预埋件位置图等）。

（3）焊接工艺：应采用氩气保护焊接，整个杆体应无任何一处漏焊，焊缝平整，无任何焊接缺陷。焊缝符合GB/T3323-1987III级标准，熔深达805以上，要求提供焊接探伤报告。

（4）热镀锌工艺：灯杆内外表面、灯盘及所有金属配件表面均应热浸锌处理。要求镀锌层均匀、厚度不小于65μm；镀锌表面应光滑美观。符合GB/T13912-92标准，并提供镀锌测试报告。

（5）喷塑工艺：镀锌后应钝化处理，喷塑附着力好，厚度≥80μm（颜色为白色）。喷塑应采用进口优质塑粉。符合ASTM　D3359-83标准，并提供喷塑测试报告。

（6）杆体观感：造型及尺寸符合要求，造型流畅和谐，美观大方，色泽均匀，锥度比合理。杆体表面光滑一致，无横向焊缝。刀片划痕测试（25×25mm方格）喷塑层粘贴力强不轻易剥落、镀锌层光滑均匀。密封灯杆并包顶端以防水气进入，防水内漏措施可靠。灯杆采用法兰盘安装形式，通过地脚螺栓安装在基础上。灯杆的底部带有基底法兰盘，通过地脚螺栓安装在基础上，法兰盘的厚度不小于20mm，由承包商按现场条件及灯杆形式经过计算后确定。灯杆下部电器维护门内应设有专用接线盒和接地螺栓。接线盒安装在灯杆支架上，支架的螺孔相对尺寸应根据控制板的实际尺寸确定，安装位置应便于维修。

（7）垂直度检验：灯杆直立后，使用经纬仪对杆的两向垂直度作检验，垂直度偏差应≤0.2%。灯杆设计使用寿命30年。

（8）电器门：①门采用等离子切割。应有较高的互换性。②电器门应与杆体浑然一体，且结构强度好。③具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件，须提供电器安装板，并提供铜制接地螺栓。④门与杆之间缝隙应不超过一毫米，具备良好的防水性能。⑤有专用紧固系统，所有紧固件为不锈钢材质，可靠耐久易操作。采用嵌入式安全检查门，设定上锁装置（防撬、防盗），具备良好的防盗性能。⑥位置尺寸、接线盒横梁、接地端等也可依管理单位要求。灯杆内设电器设备室，室内安装配电箱；配电箱可实现就地控制及远控（远程控制引出端子）装置，投光灯可采取单控、联控等控制方式；灯柱内连接导线（引至投光灯导线400W光源不得小于4mm2，主缆不小于4×10 mm2+1×16 mm2）。

（9）中标商应负责所有灯杆的混凝土基础制作、安装调试，直至亮灯，照明范围270°,半径130米。

3.2灯具部分：

（1）设计新颖，造型美观；配光合理，光效高，低眩光光学系统；低风阻，防护等级高；防腐蚀、防晒性能好，喷漆均匀不起泡。灯具要求后盖开启，并可轻松开启，安装维护、使用方便；灯具投射角可按刻度调校；峰值电流及常态电流低，半年光衰不得超过5%。灯罩要求不易碎，透光率高，耐高温。灯具与安装联接件的联接坚固可靠。灯具的所有电光源器件可整体装、卸，维护、更换便捷，所有接线无裸露线头国；使用寿命≥2万小时。

（2）材料特点：灯体为优质高压铸铝，顶盖为优质铝材旋压成型，具备优良的机械强度，所有连接及紧固件均采用不锈钢材质；耐高温、透光率高、不易碎透明灯罩；镀锌钢支架，高精度阳极氧化铝反射器；内部零部件应采用防火阻燃材料。灯具壳体为铝合金压铸而成，灯体和联接件采用特制的高强铝合金压铸成型；高透光率钢化玻璃。应符合国家现行产品标准，具有质量检验部门认可的合格证和产品性能说明书，并应注明生产厂家、规格和生产日期。

（3）技术参数：IP65以上防护，Ⅱ级电气性能，灯具绝缘电阻≥2MΩ，功率因数＞0.85。

（4）光学系统：用进口耐高温硅橡胶挤出模压成型的密封圈，将钢化玻璃（耐温200℃）高纯铝高效反射器（反射器表面经阳极氧化处理，表面氧化度SiO2玻璃膜反射率高，确保光通量的高输出），有机密封成先进的光学系统；需有合理的配光及较高的光效输出。

（5）灯具所有裸露紧固件、扣件均采用不锈钢材料，螺栓、螺钉、螺母符合GB3099-82标准，所有固体绝缘材料符合GB4207-84标准。

（6）瓷灯头为防松动不锈钢内圈瓷灯座，瓷灯座技术条件符合国家或行业标准。灯筒及调光器为阻燃工程塑料制成。

（7）灯具内所有导线为阻燃耐高温硅橡胶线，并加自熄套管阻燃。规格为2×1.5mm2，导线符合GB5013标准。

（8）灯具内所有内置钢件均采用防腐处理，主要部件还用纯聚酯树酯进行喷塑。保证灯具长期使用后易腐件不会腐蚀。

（9）技术指标

项目技术指标外壳打开方式前开门式防护等级IP65灯具外壳不小于2mm厚的整块高压铝合金板（含铜<0.4%）冲压而成反射器厚度不小于0.8mm的铝板制成，结构坚固，能经受清洗，搬动不变形玻璃面罩不小于5mm厚的不散光耐温钢化玻璃

（10）灯具制造商的企业注册资本金须在200万元及以上。

3.3灯源：

（1）采用节能型高压钠灯，并加上增加的输出功率配用触发器，以便短暂停电后在60秒内恢复启动灯泡重新发光。

（2）应装有电容器，使功率因数达到0.9。所配镇流器应为低损耗型号。

（3）灯具的技术指标

项目技术指标光通量400W高压钠灯48000lm光源寿命24000h适应电压200v±10%

3.4电缆：

（1）电缆要由批准的制造商制造并带有制造厂家的完整的封签和保证书。应保持封签的完整以便日后出故障时用以检验和记录，全部电缆要提供产品测试的合格证。

（2）电缆要安装在电缆盘上运输且电缆端要有效密封。当电缆盘上的一截电缆被剪断后剩下的端头要立即密封以防止湿气浸入。

（3）电缆要适应周围的环境条件和安装条件指标。

（4）在电缆配盘过程中应本着经济、合理使用的原则，配足用于本系统使用的主、备用电缆。

（5）敷设电缆采用直埋式。穿缆的详细方法要提交监理工程师批准。电缆应在所有入孔中给予支托。一条电缆通过各个入孔所占用的管孔和电缆托板的位置，并后应保持一致，避免电缆相互交叉或由入孔的一侧跨越至另一侧。

4. 如发现设计图纸有错误或根据施工现场情况对原设计图纸需作某些变动，必须经招标人确认，但费用不变。

5.灯型请各投标人严格按照样品图进行投标（样品图备索）。

6.工程质量要求与验收

6.1质量验收要求：中标人必须严格按照设计施工图纸及有关施工和验收规范进行施工，保证工程质量通过有关部门验收达到本工程的质量要求。

6.2建筑工程材料

(1) 用于建筑工程的材料、构配件、设备和施工现场安全防护产品，必须符合设计要求和产品质量标准。中标方不得以次充好、以假充真、偷工减料。

(2)有关涉及消防、环保等专业规范要求的产品须经当地消防、环保等部门同意认可。

6.3未尽的工程质量技术要求均按现行国家、省、市有关规范和标准执行。

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